Kruszarki wstępne są pierwszym krokiem w przetwarzaniu materiałów i / lub łączeniu między maszyną górniczą a przenośnikiem taśmowym.
- Kruszarki wstępne mogą być wyposażone w kruszarki żyratorowe, kruszarki szczękowe, systemy dwuwałowe, kruszarki dwurolkowe, kruszarki udarowe lub kruszarki młotkowe, w zależności od właściwości materiału i wymaganej przepustowości.
Zapewniamy mobilne, pół-mobilne lub stacjonarne systemy i współpracujemy z klientami, w celu wyboru najbardziej odpowiedniego rodzaj maszyny w zależności od złoża kopalni, planu kopalni i metody wydobywczej.
Firma TAKRAF dostarcza w pełni mobilne instalacje do kruszenia wyposażone w gąsienice, koła lub mechanizmy kroczące. W pełni mobilne urządzenia do kruszenia są zasilane bezpośrednio za pomocą czerpaków lub ładowarki kołowej i nie są do tego wymagane żadne wózki transportowe.
Znaczna liczba kopalń na całym świecie wybiera półmobilną instalację do kruszenia. Instalacje te są zaprojektowane w sposób, który umożliwia, w zależności od rodzaju ich pracy, przemieszczenie za pomocą transporterów gąsienicowych i/lub przyczep wielokołowych. Dzięki elastyczności w przenoszeniu kruszarki można zoptymalizować odległości przemieszczania się ciągników siodłowych i przenośników taśmowych w czasie eksploatacji kopalni; wszystko w celu zapewnienia zwiększonej wydajności pracy kopalni. Wybór optymalnej lokalizacji zakładu kruszenia jest podstawowym kryterium dla zmniejszenia liczby wymaganych pojazdów transportowych.
W kopalniach lub kamieniołomach, w których występują złoża mineralne w mniejszym skupieniu i/lub w niewielkich odległościach między skarpą a odkrywką, najbardziej optymalnym rozwiązaniem jest stacjonarna instalacja do kruszenia. Różnice w produkcji można łatwo dopasować, zwiększając lub zmniejszając liczbę pojazdów transportowych.
Firma TAKRAF dostarczyła ponad 40 instalacji do kruszenia dla prawie wszystkich materiałów o wydajności od 300 t/h do 14 000 t/h.
- Kruszarki walcowe TAKRAF są zaprojektowane dla wydajności do 14 000 t / h i są napędzane przez potężne jednostki napędowe, aby nawet zgnieść twardy lub ciągliwy materiał bez przeciągnięcia. Proces kruszenia tworzy minimalną ilość drobnych cząstek w produkcie, a także może obsługiwać lepki i / lub mokry materiał bez zatykania się rolek. Maszyny mogą być stosowane do średnich twardych materiałów o wytrzymałości na ściskanie do 200 MPa; na przykład: węgiel, ruda, wapień, nadkład i piaski naftowe.
TAKRAF opracował i z powodzeniem zainstalował największe kruszarki rolkowe na całym świecie dla kanadyjskiego przemysłu piasków roponośnych, aby zagwarantować najwyższą wydajność w ekstremalnych warunkach.
Kruszarki walcowe są często zasilane przez podajniki, które kierują materiał wsadowy między nieruchomą i ruchomą rolką. Dwa walce kruszące, wyposażone w segmenty kruszenia, obracają się do wewnątrz i kruszą przewymiarowany materiał, podczas gdy drobny materiał przechodzi przez kruszarkę bez dodatkowego kruszenia. Regulowana szczelina między rolkami kruszarki określa rozmiar materiału produktu, który wychodzi z drugiej strony i opada w kierunku rynny wylotowej.
Jeśli materiał rozdrabniający lub materiał przewymiarowany jest podawany do kruszarki, jedna rolka podtrzymywana hydraulicznie (rolka ruchoma) zostanie czasowo zwolniona lub zwolniona, aby pozwolić materiałowi obcemu przejść, a następnie powrócić do normalnej pozycji i wznowić pracę. Jeśli obcy materiał nie może przejść, ruchomy walec pozostanie w pozycji wysuniętej, wysyłając sygnał zatrzymania procesu podawania. Ponadto sprzęgło bezpieczeństwa może również reagować w przypadku obciążeń udarowych.
Typowe kruszarki walcowe TAKRAF składają się z jednej jednostki kruszącej z dwoma walcami napędzanymi przez dwie identyczne jednostki napędow i są dostosowane do potrzeb klienta, aby uzyskać najlepsze i najbardziej optymalne rozwiązanie dla naszych klientów i zgodnie z ich wymaganiami.
Zawierają::
-Specjalne systemy kruszenia dla wysokich wymagań wydajnościowych
-Specjalne układy napędowe do twardego i ciągliwego materiału
-Specjalne segmenty kruszenia do wymagań materiałów ściernych
Przykładowe oznaczenie – TRC 25,37:
25: 2500 mm – średnica rolki koła podziałowego
37: 3 700 mm – długość rolki
